磷铁球所应用的行业有那些-15vip太阳成
时间:2015-5-12 16:28:45中国从20世纪50年代初开始生产不锈钢。2000年以来,*对15vip太阳成-44118太阳成城集团行业结构进行了调整,采取一系列鼓励不锈钢行业发展的政策措施,使中国不锈钢炼钢生产实现跨越式发展,从1999年的35万t增长到2003年的177.8万t,年均增长率约50%,成为世界名名列第4位的不锈钢炼钢生产大国。
aod炉是精炼不锈钢的主要设备,目前世界上约有1-175taod炉155台,其中1/2在不锈钢厂,其余在铸造厂。aod精炼的不锈钢产量约占世界不锈钢80%以上。
中国*台18taod炉自1983年9月投产以来,目前约有1-40taod炉20多座,其中18t以上aod炉共8台(包括太钢3x40t、大连1x40t、浦东1x30t、上钢五厂1x18t、长城118t和宜达lx18t等)。2004年,上钢五厂60taod炉和上钢一厂120taod炉的投产使中国aod炉装备水平有了明显的提高。
目前aod炉已累计生产不锈钢200多万t,积累了许多经验。经过*次改造,aod炉容由18t扩至40t,生产能力由16万t提高到40万t。2004年实施第二次改造,炉容进一步扩大至45t,增设顶吹氧枪,缩短了冶炼时间;引进奥钢联专家自动化控制系统,提高了冶炼控制精度;降低氨气消耗,加大了除尘风机的除尘能力,改善了环境质量。经过两次改造,太钢aod炉装备水平达到*先进水平。此外,太钢还计划实施日元贷款环保项目,6座18t化钢电炉将被改造成一座90t超高功率化钢电炉,这不但消除了化钢速度慢的生产瓶颈,也使生产能力进一步提高到50万t,大大改善了环境质量,实现了真正的清洁生产。
近年来,中国aod生产的操作技术取得了明显的成绩,主要进展如下:
(1)炉衬寿命的提高
aod炉的炉衬寿命是aod生产的主要技术经济指标,经过多年来的技术攻关,特别是在改进操作工艺(例如,降低电炉出钢时的硅含量,改进aod造渣制度,脱碳期碱度从0.5提高到1.0,还原期碱度从0.8-1.0提高到2.0-3.5以及采用优质耐火材料改进筑炉工艺等方面做了不少工作,aod炉衬寿命普遍有了提高。太钢aod炉炉衬寿命平均达110次,*高130次,其中使用太钢自产耐火材料的平均寿命达92次。
(2脱硫工艺的改进
中国aod炉大多采用单渣法吹炼工艺。为降低钢中s含量,采用快速脱s工艺,精炼期渣中碱度控制在2.5左右,钢包添加sica,利用出钢时强烈搅拌作用脱硫,使钢中残留适量钙。改进aod工艺后,脱硫率在70%以上。目前,太钢不锈钢中硫含量稳定在0.005%以下,平均0.0034%。
(3)含n不锈钢冶炼
含n不锈钢中的氮合金化主要有两条途径:一是加人氮化锰、氮化铬等合金进行合金化,二是用氮气直接合金化,后者具有较低的生产成本。aod炉可以用氮气直接合金化,因而,冶炼不锈钢具有很大的优势。太钢在18t和40taod炉中应用氮在不锈钢中的溶解、脱除理论,建立了氮合金化工艺模型,冶炼中不需要在线分析钢中氮含量就能较为*地控制成品中的氮含量,控制精±0.0135%。目前,太钢已用氮气直接合金化的方法应用该模型批量生产ocr19ni9n、ocr19ni9nbn、1cr17mn6ni5n、00cr18ni5mo3si2n和00cr22ni5mo3n等含氮不锈钢钢种。2003年,生产各类含n不锈钢3.5万t,取得了明显的经济效益。